用气设备对压缩空气流量和压力的要求。
 （1） 确定排气量。根据用气设备的使用说明书或用气经验，计算用气设备的实际用气量，将实际用气量与裕量系数的乘积作为选用空压机排气量的选型标准。裕量系数一般取1.1～1.2。如果采用吸附式干燥机，则实际用气量要加上干燥机的耗气量。
 （2） 确定排气压力。通常将使用压力、管路阻力损失与配套设备的压降之和，定为选用压缩机额定排气压力的下限值。使用压力根据用气设备的使用说明书，管路阻力损失一般可按照后文的介绍计算，配套设备（一般为压缩空气的后处理设备）的压降可根据其说明书。在供用气系统投入使用后，可以根据空压机的排气压力指示值和用气设备上的压力指示值之差来确认管路和后处理设备的压降。
 一般，使用同一气源（空压机或空压机组）的用气设备的使用压力应基本一致，不同使用压力的用气设备应配备不同的气源，但有时也可以采用增压机和减压阀来取得不同的使用压力。
 如果用户不清楚用气设备的用气量和使用压力，则应向用气设备的生产商了解，而不是向空压机产商了解。
 6.2.2 用气设备对压缩空气质量的要求。
 （1） 压缩空气质量分级。不同行业、不同的用气设备对压缩空气的品质要求也是不同的，必须选择不同的压缩空气后处理设备。按照国标GB/T13277-1991《一般用压缩空气质量等级》，压缩空气质量由固体粒子尺寸和浓度等级、水蒸气含量等级、含油量等级的三个数字组成，具体含义见表6.2.1。
 表6.2.1
 压缩空气质量等级表示方法：固体粒子尺寸和浓度等级·水蒸气含量等级·含油量等级

 典型应用的压缩空气质量等级要求。GB, /T13277-1991给出了典型应用场合对压缩空气质量的要求，见表6.2.2。
 表6.2.2

上表是一般情况下对压缩空气质量的要求。但情况是在变化的，在具体的应用中，还应根据实际情况来确定压缩空气的质量要求。而且，在某些特种行业，如医药、食品和化学工艺流程中，不仅对压缩空气的固体颗粒、油份和水有严格要求，同时对其中的细菌、其他污染气体也有严格的规定，这些，就需要用户在选择后处理设备时具体问题具体分析。