每季度的维护
a) 检查分析运行参数记录表；
b) 检查压缩机油位；
c) 清洁冷却器和系统管路过滤器；
d) 在机组满负荷运行时检查机组运转情况。
 每半年的维护
a) 检查分析运行参数记录表；
b) 对润滑油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度；
c) 对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。
每年的维护
a) 检查分析运行参数记录表；
b) 检查油位，对润滑油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌号润滑油。
c) 必要时更换润滑油过滤器。此检查应由维修人员进行。
每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。
d) 检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。此检查应由维修人员进行。
 每三年的维修
a) 前述每年的维护检查内容。
b) 联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部，对机组进行一次全面的检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。

小心：针对机组的使用场合，有时这种每三年的维修检查可能有必要缩短。特别是对因机组停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合。

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