无锡某空压机厂曾经是我国最早引进螺杆式空压机技术的国营企业，上世纪70年代就开始生产螺杆式空压机。但是由于国营企业管理体制僵化，不仅技术水平停滞在螺杆式空压机初级阶段，加工手段也冻结在早期的铣削工艺上．生产设备是30年前的铣床，螺杆式空压机生产规模一直徘徊在年产1000台～2000台，仅仅相当于一般小品牌的产能。由于经济效益不好，职工收入偏低，技术人员地位卑微，专业人才大量流失。日前无锡某空压机厂在行业内的地位如同破落贵族、前朝遗佬，早已不见夕日辉煌。无锡某空压机厂经多次重组．目前仅仅是某地方私企属下的非主业加工车间，在空压机行页内属边缘企业。开山空压机股份有限公司是我国上市空压机制造公司，也是我国最早专业从事空压机制造的大型企业，现有职工4100余人，注册资金一亿人民币，年产值30亿。本世纪2005年起大规模投资螺杆式空压机，与美国、英国跨国公司和研发机构合作，吸收引进多名国内外学者，采用英国Holroyd转子齿形磨床、三井精机工业株武会社卧式加工中心、德国三坐标测量仪、美国自动化精密铸造生产线和热处理生产线等先进设备，形成大批量生产能力。年产各类空压机18月台，其中螺杆式空压机的年销量达2万台，是国内螺杆式空压机，产销量的企业。据国家权威统讣资料《中国通用机械年鉴》披露，开山公司各项经济指标已经连续5年名列行业。不仅在民族空压机工业内位居泰斗，国内再洋品牌在市场占有率方而也望尘莫及。

    螺杆式空压机的性能、可靠性、效率、寿命等重要指标80%取决于主机。主机的各项指标主要取决于转子齿型、加工方法、材料、转速和传动方式。
l、    无锡某空压机厂的螺杆式空压机采用阿特拉斯的早期型线，该型线足面『柚低成本大批量生产的齿形，适合铣床加T，采用线对线的内密封形式，转子材料必须是球墨铸铁。主机足针对欧美60Hz电制设计，核心转速是3600转/分钟。由于存我同50Hz电制下．2级电机的转速是2980转/分钟，所以士机内部必须采Ⅲ齿轮增速，把阳转子转速提高到3600转/分钟以内。齿轮传动自身消耗3%的功率，铣加工的转子又不能达到理想的内密封，所以耗能高。无锡某空压机厂的螺杆式空压机至今未能通过国家权威检测机构的节能认证。此外主机内置齿轮的变速传动还存在三个严重设讣缺陷：
    首先是油品矛盾：齿轮需要使用齿轮油润滑，高速重载齿轮对润滑油的品质要求较高，同时必须有一定的固体添加剂（如二硫化钼），而螺杆式空压机油中水分含量大，灰尘杂质多，过滤精度低，并且不允许使用同体添加荆，所以使用螺杆式空压机油润滑齿轮导致齿轮磨损和摩擦耗功增大。
    其次是油压矛盾：螺杆式空压机空载叫为了节省耗功，系统油压一般低于0.2MPa，空载耗功约为额定功率的30%。但是空载叫齿轮润滑仍需0.4MPa以上油压，所以采用内置变速齿轮的主机空载时必须采川维持较高系统压力，导致空压机空载耗功增大，约为额定功率的60%。
 
    再其次是启动过程中油压缺失，造成齿轮干摩擦，大大加速齿轮磨损。尤其是在采用软启动和变频调速的螺杆式空压机中，启动过程长，齿轮干摩擦更为严重。

2、  开山空压机采用的SKY齿形产生于2000年以后。SKY齿形是在全球能源危机和气候变暖的人环境下产生的新一代螺杆式空压机转子型线。SKY齿形强调可靠性和节能。低速和节能是SKY齿形的主要特色。减小内泄漏是提高空压机效率的主要手段，严格控制间隙是生产节能主机的必由之路：由于磨削加工：的精度和光洁度远远高于铣削加工和滚削加工，所以SKY齿形足典型的基于磨削加工的齿形，开山公司采用国际机床厂推出商精度转子磨床，新型转子磨床与微电子技术紧密结合，具有在线检测、砂轮自动补偿的功能。由于齿轮传动和皮带传动需要多消耗3%～5%的电机功率，开山螺杆式空压机的主流产品均采用阳转子转述等于电动机转速的直联设计。节能齿形、低速和无变速的直联使用开山牌螺杆式空压机全系列顺利通过国家权威检测机构的节能认证。