开山空压机系统流程
外界空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经进气卸荷阀进入主机压缩室，与润滑油混合进行压缩。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大部分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力阀、后冷却器输入使用系统中。
2） 气路主要部件功能说明
A 空气滤清器
空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um 左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损、油过滤器和油细分离器过早阻塞。
B 进气卸荷阀
进气卸荷阀是一个非常关键的部件，它通过控制进入空压机主机的进气量的方式，达到控制排气量的目的。卸荷阀由进气口、进气节流小孔、出气口和阀门等组成。系统压力通过空重车电磁阀、反比例阀等作用于气缸，控制阀门的开启、微闭直至关闭，从而改变进气的大小，控制进气量。使空压机在一定范围内实现无级气量调节，减少电能消耗。
C 油气桶
油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；储存较多的润滑油，避免刚分离出来的油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用。
D 油细分离器
详细内容请参阅“润滑油流程”一节关于油细分离器的详细说明。
E 最小压力阀
与油细分离器出口相连，其开启压力设定为0.4~0.5Mpa，最小压力阀主要有以下功能：
a．起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。
b．油气桶内空气压力超过0.40Mpa 之后才开启，可降低流过油细分离器的空气流速，确保油气分离效果，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。
c．止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。
F 后冷却器
由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器，其结构相同，皆为板翅式。冷却风扇将冷空气抽入，吹过后冷却器翅片。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。
G 温度传感器
温度传感器测量机头排气口处的排气温度，并显示在仪表盘上。它采用PT100 铂电阻为敏感件，线性好，精度高。在失油、油量不足、冷却不良等情况下，均有可能导致主机排气温度过高。当测得的排气温度达到PLC 控制器所设定的温度值时，则空压机自动停机。