不能卸载，机组持续加压，超过压缩机设定保护值，机组自动超压保护或安全阀动作打开。
检查卸载电磁阀与PLC主控制器。

1、压力开关。就是控制空压机启停的压力开关，看看它的安装位置。一般在空压机出口管路上，也有的装在空气瓶上。装在空压机出口管路上面的，一般处在管路止回阀和空压机油分外的最小压力阀之间。如果这段管路漏气，压力开关会动作导致频繁启停；窃以为装在空气瓶上会好一点。因为空气瓶气压波动较小，不至于误启动。
2、将启动、停止压差设置大点。比如我们平台用空压机5.5BAR启动，8.0BAR停止。
3、再就是空压机选型过小，还没有卸载完全停机，气压就已经降到了启动压力。装个大点的空气瓶蓄压。
ps: 频繁启动会使电流上升，温度增高。对机器损害较大。

 加卸载频繁

空压机无法建立压力：
电器部分
1． 加载电磁阀失效
请电气人员检查，如有必要更换。
当启动压缩机时，控制面板显示加载，此时，PLC控制程序给电磁阀一打开信号，如电磁阀失效，就无法打开，压缩气体也无法通过电磁阀来顶开进气阀。
机械部分
1． 空气滤清器滤芯严重堵塞
2． 进气阀卡在关闭位置，无法打开
3． 气管漏气
4． 最小压力阀漏气

空气滤清器滤芯如严重堵塞：将无法吸进大量的气体进行压缩。
同理，进气阀如无法打开，气体就无法进如主机内。加载时，电磁阀打开，气体通过气管，经过电磁阀，顶开进气阀，如此处气管漏气，进气阀同样无法打开。
最小压力阀漏气：当压缩机刚启动时，启动方式Y转▲启动的几十秒内，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。
检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最小压力阀。

四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开
电器部分
1． 电磁阀失效
当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀，进气阀也无法关闭
机械部分
1． 压力开关失效
2． 进气阀动作不良
3． 油分芯堵塞
4． 设备用气量大于压缩机产气量
压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。
进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。
油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。
设备用气量大于压缩机产气量：此时压缩机就会一直显示加载。

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