大庆炼化动力是重要的公用工程系统之一。车间的空压机由于始终处于满负荷运行状态，动力二车间空压装置担负着仪表风、净化风的供给任务。与此同时,客户与我们取得联系,我技术人员在时间和赶赴现场,我技术人员检查发现干燥器收工不出力、费水又费电的情况，造成了能源浪费。这个车间十分重视这一问题，积极寻求解决之道。针对 4 台空压机全部运行、干燥塔存在漏气的情况，动力二车间在我技术人员的建议下调整运行方案，改造流程，停运一台空压机，重新调整干燥器运行量程，更换干燥器电磁阀和单项阀，加大送风量。通过 3 个多月的优化运行，动力二车间创出了每小时节电 300 多千瓦、节水 40 多吨的好成绩。

      通过调整装置运行方案，大庆炼化公司动力二车间在保证为装置提供优质水、气、风的同时狠抓节能降耗。既优化了生产，又实现了较好的经济效益。截至 4 月 21 日，这个车间日节电、节水创效 4850 元。带来节能的同时,也给我们带来了一些新的思路,这必定会让我们改进我们的机器,达到节能减排的效果!